Mandril de sujeción MANDO G211 con pieza de trabajo

MANDO G211 de HAINBUCH

Revolução da fixação na produção de engrenagens

No mundo competitivo do fabrico de componentes mecânicos, a eficiência e a precisão são fundamentais para se destacar. A HAINBUCH, líder mundial em tecnologias de fixação, fez avanços significativos com o sistema MANDO G211, transformando a forma como são maquinadas as peças críticas para a indústria automóvel e de veículos eléctricos.

MANDO G211: Muito mais do que um mandril convencional

sujeción radial

O MANDO G211 é um mandril modular que se destaca pela sua capacidade de se adaptar rapidamente a diferentes necessidades de maquinação. Ao contrário dos mandris tradicionais ou de pinças, este sistema permite a fixação de peças tanto no exterior como no interior, oferecendo uma versatilidade inigualável graças ao seu design compacto e modular.

Os mandris convencionais oferecem geralmente uma solução fixa, enquanto o MANDO G211 oferece uma configuração flexível com tempos de configuração reduzidos. Os sistemas de fixação com pinças, por outro lado, tendem a ser menos eficientes para trabalhos que requerem extrema precisão e repetibilidade, limitações que o MANDO G211 supera com o seu inovador mecanismo de fixação radial com efeito de retração.

 

Idea

Estudo de caso: 20% de aumento de produtividade com o HOTA Industrial

Um exemplo claro do impacto do MANDO G211  é a sua implementação na HOTA Industrial, o maior fabricante de peças de transmissão em Taiwan. Este sistema de fixação melhorou significativamente a produção de engrenagens para carros eléctricos, alcançando:

  • Aumento de 20 % na produtividade.
  • Redução de 20 % nos tempos de preparação.
  • Aumento da vida útil da ferramenta devido ao amortecimento das vibrações proporcionado pelos casquilhos segmentados vulcanizados.

A capacidade do MANDO G211 de assegurar uma fixação interna estável, com uma força radial de até 150 kN, tem sido fundamental para o cumprimento das tolerâncias exactas de concentricidade e repetibilidade.

Principais vantagens do MANDO G211

  1. Design modular e versátil: Permite mudanças rápidas de configuração sem a necessidade de desmontar todo o mandril.
  2. Alta precisão e repetibilidade: ideal para processos que exigem tolerâncias apertadas.
  3. Redução da vibração: Os casquilhos segmentados vulcanizados prolongam a vida útil da ferramenta.
  4. Canais de lavagem integrados: facilitam a maquinação limpa, evitando a acumulação de aparas.
Mando G 211 en funcionamiento

Implicações para a indústria

Comparativa portaherramientas Hainbuch vs tradicionales

A tecnologia HAINBUCH oferece uma oportunidade para a indústria automóvel em Espanha adotar soluções de fixação altamente eficientes. Com sistemas como o MANDO G211, as empresas podem:

  • Melhorar a produtividade sem a necessidade de grandes investimentos.
  • Reduzir os custos operacionais através do aumento da vida útil das ferramentas.
  • Aumentar a competitividade através do fabrico de peças de maior qualidade a um custo mais baixo.

A G211 é a escolha ideal para os fabricantes que procuram flexibilidade, precisão e velocidade nos seus processos. Ao adoptá-lo, as unidades de produção podem fazer a diferença num mercado global exigente e em constante evolução.

adaptador

Novo adaptador de cabeça de aperto

Peças grandes - placas grandes - cabeças de fixação grandes.

Adaptador con cabezal de sujeción integrado

Até aí tudo bem, mas e se você tiver que usinar peças menores?

Em vez de comprar mandris de pinça grandes com diâmetros pequenos, agora existe uma solução melhor: o adaptador de cabeça de pinça.

Em vez de comprar mandris grandes de pequeno diâmetro ou converter o mandril inteiro, aumentando o tempo de configuração, é usado um adaptador de cabeça de pinça. Mandris menores geralmente têm um preço mais baixo e muitas vezes acabam no armazenamento se forem necessários apenas uma vez. Uma notável economia de tempo, espaço e dinheiro.

Corrigido em um piscar de olhos

O Adaptador de cabeça de fixação HAINBUCH converte uma cabeça de fixação grande numa pequena. Isso garante uma mudança rápida de um diâmetro de fixação para outro e evita a necessidade de comprar cabeçotes grandes. Pegue, por exemplo, um mandril de pinça de 100 e um mandril de 65 mm — basta inserir o adaptador de mandril de expansão na cabeça de 100 mm, inserir os mandris de expansão normais de 65 mm e pronto.

Com a ajuda do dispositivo de troca, o mandril de expansão é inserido com facilidade e segurança no dispositivo de fixação e removido novamente. Desta forma, é possível mudar para outro diâmetro de fixação ou para uma adaptação em questão de segundos.

O dispositivo de troca universal que ousa com qualquer cabeça de fixação

Até agora, dependendo do design [hexagonal ou redondo] e dependendo do comprimento especial da haste, era necessário um dispositivo de troca diferente. Existe agora o dispositivo de troca manual universal nos tamanhos 42/52 e 65, que pode trocar mandris de expansão redondos e hexagonais. Sem problemas, mesmo com mandris de expansão com comprimento de haste de até 19 mm.

HAINBUCH Novo 2023

Vantagens

  • Cobertura de uma gama mais ampla de diâmetros de fixação.
  • Permite o uso de cabeças de pinça de 65 e 100, e cabeças de pinça ainda menores, em mandris de pinça maiores [tamanho 100, 125 e 160].
  • Conversão fácil e rápida.
  • Economia de custos, pois mandris de expansão menores também podem ser usados.
  • Maior produtividade e economia de tempo graças à troca rápida entre diâmetros de fixação grandes e pequenos.
  • Produção flexível, pois os mandris de expansão individuais podem ser usados ​​em várias máquinas.
centro de mecanizado

Sistema de fixação de ponto zero Docklock

A HAINBUCH expande seu portfólio de troca rápida com o sistema de fixação de ponto zero Docklock para trocas manuais e automatizadas.

Para fortalecer ainda mais sua posição na área de sistemas estacionários, a HAINBUCH, fabricante de dispositivos de fixação de alta precisão, adquiriu o sistema de fixação ponto zero Docklock – ponto da Vischer & Bolli AG na Suíça.

O sistema Docklock está no mercado há mais de 20 anos e sua reputação no campo da fixação estacionária foi estabelecida há muito tempo. Seus recursos e benefícios para o usuário se encaixam perfeitamente na filosofia de produto da HAINBUCH. Os produtos devem ser fáceis de usar, simplificar os processos, fáceis de configurar, duráveis ​​e absolutamente precisos. A HAINBUCH oferece há muitos anos sistemas de troca rápida ou de fixação zero ponto para tornos e agora está expandindo suas capacidades na área de sistemas estacionários.

Todas as quatro variantes do sistema Docklock agora ostentam a marca HAINBUCH. Ambas as variantes pneumáticas e hidráulicas estão disponíveis para mudança manual ou automática.

Um sistema que oferece mais do que apenas uma mudança rápida.

O sistema de fixação de ponto zero Docklock tem duas vantagens decisivas em relação a outros sistemas:

  • Fixação por encaixe com pinça ou segmentos de fixação, garantindo fixação rígida e maior repetibilidade. Isso também significa que não há marcas de pressão no parafuso de fixação em comparação com sistemas com esferas ou cursores, levando a imprecisões e, consequentemente, à necessidade de substituição dos parafusos de fixação.
  • Em segundo lugar, é impermeável à sujeira e lascas, significando menos desgaste e menos manutenção. A placa de base, aparafusada à mesa da máquina, fornece a base para uma troca rápida. A repetibilidade do ponto zero é ≤ 0,005 mm sem alinhamento. O dispositivo de fixação combinado com o Docklock pode ser trocado em dois minutos.

O sistema de fixação de ponto zero produz grandes economias em termos de tempo e custo de produção. Usando a ‘interface’, a configuração pode ser feita fora da máquina, evitando assim a perda de produção. A trava do mandril de pinça garante uma inserção e remoção suaves dos acessórios. A instalação direta em mesas de máquinas, paletes ou acessórios pode ser implementada de forma económica usando cilindros flangeados. Isso também é significativamente mais barato do que um trocador de placas ou um trocador de mesa de máquina.

Docklock AC: o sistema de fixação de ponto zero para produção automatizada.

As características de ‘design’ da transmissão de potência e fixação de forma são idênticas ao Docklock para troca manual. O mesmo se aplica ao tempo de mudança e à repetibilidade do ponto zero. Além disso, um obturador automático no ponto de fixação evita a entrada de sujeira e cavacos. Isso garante ainda menos desgaste e menos manutenção. Ele também vem de fábrica com controle de contacto, ilhas de suporte de jato de ar e monitoramento de pistão para um processo automatizado seguro.

O serviço técnico ATM resolverá todas as suas dúvidas sobre o sistema Docklock de HAINBUCH.

As fichas dos produtos podem ser consultadas na página de download.

MANDO Adapt, a componente chave do SISTEMA HAINBUCH

Tecnologia de fixação

Para o HAINBUCH SYSTEM, a inovação não está apenas nos dispositivos de fixação em si, mas em todo o sistema modular do qual fazem parte. Para garantir que todo o sistema funciona com a precisão esperada, temos à nossa disposição a mais inovadora e avançada tecnologia de fixação de peças do mundo, com uma vasta gama de aplicações possíveis que minimizam drasticamente os tempos de paragem e os tempos de preparação. 

Porquê MANDO Adapt?

Principalmente por causa da sua FLEXIBILIDADE. Mas tem muitas outras vantagens que vale a pena considerar:

  •  Mudança rápida de pinça externa para pinça interna.
  • Rigidez e precisão extremas.
  • Conversão extremamente rápida sem desmontar o dispositivo básico de fixação [1 – 2 min].
  • Ampla gama de aperto e amortecimento de vibrações devido a elementos de aperto vulcanizados.
  • Buchas de fixação segmentadas padrão e batentes de extremidade de peças de trabalho para maquinação à medida disponível.

Na ATM trabalhamos com o HAINBUCH SYSTEM porque podemos garantir que este oferece a precisão e qualidade de que os nossos clientes necessitam.

 

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Vídeo: HAINBUCH SYSTEM

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