Mandril de sujeción MANDO G211 con pieza de trabajo

MANDO G211 de HAINBUCH

Revolución de la Sujeción en la Producción de Engranajes

En el competitivo mundo de la fabricación de componentes mecánicos, la eficiencia y la precisión son clave para destacar. HAINBUCH, referente mundial en tecnologías de sujeción, ha logrado avances significativos con el sistema MANDO G211, transformando la manera de trabajar con piezas críticas para la industria automotriz y de vehículos eléctricos.

MANDO G211: Mucho Más que un Mandril Convencional

sujeción radial

El MANDO G211 es un mandril modular de sujeción que destaca por su capacidad de adaptación rápida a diferentes necesidades de mecanizado. A diferencia de los mandriles tradicionales o portapinzas, este sistema permite sujetar piezas tanto exterior como interiormente, ofreciendo una versatilidad incomparable gracias a su diseño compacto y modular.

Los mandriles convencionales suelen ofrecer una solución fija, mientras que el MANDO G211 proporciona una configuración flexible con tiempos de preparación reducidos. Los sistemas de sujeción con pinzas, por su parte, tienden a ser menos eficientes para trabajos que requieren precisión extrema y repetibilidad, limitaciones que el MANDO G211 supera con su innovador mecanismo de sujeción radial con efecto de retracción.

Idea

Caso de Éxito: Aumento del 20% en Productividad con HOTA Industrial ​

Un ejemplo claro del impacto del Mando G211 es su implementación en HOTA Industrial, el mayor fabricante de piezas de transmisión en Taiwán. Este sistema de sujeción ha mejorado significativamente la producción de engranajes para autos eléctricos, logrando:

  • Incremento del 20 % en la productividad.
  • Reducción del 20 % en los tiempos de preparación.
  • Mayor vida útil de las herramientas gracias a la amortiguación de vibraciones proporcionada por los casquillos segmentados vulcanizados.

La capacidad del MANDO G211 para garantizar una sujeción interna estable, con una fuerza radial de hasta 150 kN, ha sido fundamental para cumplir con las exigentes tolerancias de concentricidad y repetibilidad.

Ventajas Clave del MANDO G211

 

  1. Diseño Modular y Versátil: Permite cambios rápidos de configuración sin necesidad de desmontar el mandril completo.
  2. Alta Precisión y Repetibilidad: Ideal para procesos que requieren tolerancias estrictas.
  3. Reducción de Vibraciones: Los casquillos segmentados vulcanizados prolongan la vida útil de las herramientas.
  4. Canales de Enjuague Integrados: Facilitan un mecanizado limpio al evitar la acumulación de virutas.
Mando G 211 en funcionamiento

Implicaciones para la Industria Española

gama de dispositivos de sujeción

La tecnología de HAINBUCH ofrece una oportunidad para que la industria automovilística en España adopte soluciones de sujeción de alta eficiencia.

Con sistemas como el MANDO G211, las empresas pueden:

  • Mejorar la productividad sin necesidad de grandes inversiones.
  • Reducir costos operativos prolongando la vida de las herramientas.
  • Aumentar la competitividad mediante la fabricación de piezas de mayor calidad a menor costo.

El MANDO G211 es la elección ideal para los fabricantes que buscan flexibilidad, precisión y rapidez en sus procesos. Con su adopción, las plantas de producción pueden marcar la diferencia en un mercado global exigente y en constante evolución.

mandril angular MAXXOS de HAINBUCH

Mandril angular MAXXOS

El mandril con cono expansible en forma de pirámide hexagonal que reduce sus costes

Un mandril angular extremadamente fuerte

  • Mandril de amarre interior para diámetros de sujeción de 18 a 100 mm.
  • Elevado par y fuerza de apretado.
  • Reducción del desgaste de la pinza expansible debido a su alta rigidez.
  • Concentricidades entre ≤ 0,01 mm / 0,007 mm posibles.
  • Concentricidad ≤ 0,002 mm posible bajo pedido.
  • Estanco a la suciedad debido a la forma de pirámide hexagonal.
  • Producción segura en sus procesos.
  • Cono de expansión con forma piramidal hexagonal, perfecta para procesos de fabricación exigentes y fiables.
  • Transmisión máxima de la fuerza de tracción axial a radial.
  • Máximo rendimiento en sus operaciones de corte con menos vibraciones y, por lo tanto, menor desgaste de la herramienta.
  • Hasta un 155% más de par y hasta un 57% más de rigidez, en comparación con el mandril con cono de expansión redondo.

Máximo rendimiento de corte

MAXXOS T211 es un mandril con cono de expansión de forma de pirámide hexagonal en lugar de un cono redondo, especialmente diseñado para una producción exigente y fiable. Gracias a la pirámide de sujeción hexagonal se pueden lograr fuerzas de transmisión máximas.

La pinza de expansión segmentada con hexágono interior se asienta perfectamente en la pirámide de sujeción en cada una de sus caras y, por lo tanto, permite un rendimiento de corte máximo con menos vibraciones y menos desgaste de la herramienta.

La lubricación, en relación con la estanqueidad, garantiza una producción muy constante. Las pinzas expansibles segmentadas ofrecen inherentemente una concentricidad de ≤ 10 μm. Si lo necesita de forma aún más precisa, tiene dos grados de concentricidad más para elegir. Incluso es posible una concentricidad de ≤ 2 μm bajo pedido.

Los que pueden decidir tienen mucho donde elegir

gama de dispositivos de sujeción

El mandril cubre un rango de diámetro de sujeción total de 18 a 100 mm. Los rangos de sujeción de los respectivos tamaños están diseñados para superponerse. Dependiendo del diámetro de sujeción, normalmente puede elegir entre dos o tres tamaños de mandril diferentes. El mandril más grande habitualmente significa más estabilidad y rigidez, el mandril más pequeño puede cubrir piezas de trabajo más pequeñas en caso necesario.

Si lo que más valora es la fiabilidad del proceso y la mejor transmisión de par, el MAXXOS T211 será una gran satisfacción para su producción.